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在有關(guān)塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體保送段看成一個(gè)塑料顆粒間沒有相互運(yùn)動的固體床，然后經(jīng)過固體床與機(jī)筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽表面相互運(yùn)動和摩擦的理想狀態(tài)的計(jì)算，來肯定塑料向前保送的速度。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)，塑料就會卡在螺桿與機(jī)筒之間，假設(shè)向前拉動的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽里不向前推進(jìn)。

往復(fù)螺桿式注塑機(jī)經(jīng)過螺桿在加熱機(jī)筒中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)凝結(jié)并混合，擠入機(jī)筒前端空腔中，力勁注塑機(jī)螺桿加工，然后螺桿沿軸向往前移動，把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí)，力勁注塑機(jī)螺桿定制，塑料在螺桿螺棱的推進(jìn)下，在螺槽中被壓實(shí)，并接受機(jī)筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及螺桿表面摩擦生熱，力勁注塑機(jī)螺桿，溫度逐漸升高到熔融溫度。凝結(jié)后的塑料被螺軒攪拌進(jìn)一步混合，并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部并推進(jìn)螺桿后退。  

缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法。

1）；注塑工藝

1；若螺桿的背壓太低，會降低熔體的塑化的均勻性，以至留下白點(diǎn)。對此，應(yīng)增大螺桿背壓。

2；若螺桿轉(zhuǎn)速過快，原料的塑化時(shí)間過短，來不及全部塑化即注射成型而產(chǎn)生白點(diǎn)對此，應(yīng)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。

3；若熔體溫度過低，不能將原料全部熔化，力勁注塑機(jī)螺桿多少錢，塑化而產(chǎn)生白點(diǎn)，對此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

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